職場の熱中症対策はいつから準備する？2026年版年間スケジュール

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結論：職場の熱中症対策は、暑くなってからではなく、2〜3月に前年実績と予算を確認し、4月までに体制・手順・備品を整え、5月に教育と試運用を終えるのが基本です。厚生労働省の2026年「STOP！熱中症 クールワークキャンペーン」も、4月を準備期間、5〜9月を実施期間、7月を重点取組期間としています。

ただし、屋内の熱源、地域、作業内容によっては春先から暑熱リスクがあります。カレンダーだけで判断せず、現場のWBGT、作業強度、服装、暑熱順化、健康状態に応じて前倒ししてください。

年間スケジュール早見表

時期	安全衛生のToDo	購買・予算のToDo	完了の目安
10〜12月	発生・ヒヤリハットを集計	翌年度の概算予算へ反映	課題と概算額を整理
1〜2月	責任者・対象現場を確認	前年使用量と在庫を棚卸し	必要数量の根拠がある
2〜3月	対策計画と役割分担を作成	見積依頼・比較・稟議	発注候補と納期を確認
4月	報告体制・手順・教育を整備	WBGT計・設備・消耗品を発注	主要品が納品済み
5月	暑熱順化・訓練・試運用	サイズ交換・不足分を追加発注	全現場で運用可能
6〜9月	WBGT測定・巡視・対策実施	補充点を見て再発注	欠品を起こさない
10月	記録・運用を評価	清掃・点検・保管	翌年への改善点を決定

10〜12月：実績を集計し、翌年度予算へ反映する

対策が一段落した時期に、発生事例、ヒヤリハット、WBGT記録、休憩実績、用品の使用量を集計します。翌春まで待つと予算編成に間に合わない会社もあるため、年度計画に合わせて早めに概算額を提出します。

• 熱中症・体調不良が起きた日時、場所、作業
• WBGTが高かった場所と時間帯
• 休憩場所、送風・空調、日よけ等の不足
• 報告や救急対応が遅れた事例
• 飲料、塩分、冷却材などの月別使用量
• 空調服のサイズ不足、故障、バッテリー不足

予算の考え方：消耗品費だけでなく、WBGT計の更新、休憩場所や空調設備の改善、教育時間、代替要員なども分けて見積もると、翌年の不足を把握しやすくなります。

1〜2月：在庫を棚卸しし、必要数量を計算する

在庫数だけでなく、使用期限、故障、充電池の劣化、空調服のサイズ構成まで確認します。数量は「従業員数」だけで決めず、シフト数、同時稼働人数、作業ゾーン、洗い替え、予備率を加味します。

2〜3月：見積取得・比較・稟議を進める

法人購買では、価格だけでなく、納期、在庫、請求書払い、初期不良対応、追加購入のしやすさ、消耗品の継続供給を比較します。夏直前は人気サイズや業務用機器が欠品しやすいため、主要品はこの時期に候補を絞ります。

品目	比較軸	発注前に確認すること
WBGT指数計	JIS B 7922適合、屋内外、警報、設置方法	必要台数、測定場所、校正・保守
空調服・冷却ウェア	保護具との適合、稼働時間、サイズ	試着、予備電池、洗い替え
飲料・塩分	保管期限、補充頻度、配布方法	月別消費量、保管場所
冷却用品	冷却時間、再使用、衛生管理	冷凍・冷蔵設備、交換要員
休憩設備	設置場所、電源、収容人数	工事・搬入日程、維持費

4月：体制・手順・設備を完成させる

2026年のクールワークキャンペーンでは4月が準備期間です。報告先、判断責任者、緊急連絡網、搬送先、作業離脱・身体冷却・受診等の手順を更新し、現場へ周知できる状態にします。

• WBGT指数計の動作・電池・設置場所を確認する
• 休憩場所、送風、日よけ、空調設備を点検する
• 飲料、塩分、冷却用品の初期在庫を配置する
• 救急箱、緊急連絡カード、搬送経路を確認する
• 派遣社員・協力会社・新規入場者への周知方法を決める

WBGT計の購入前確認：商品名の「義務化対応」という表示だけで判断せず、JIS適合、測定環境、警報機能、設置・携帯方法、校正や保守を確認してください。WBGT計を買うだけで法令対応が完了するわけではありません。

5月：暑熱順化・教育・試運用を行う

5月は、身体を暑さに慣らす暑熱順化と、現場運用の試行期間です。新規入職者、長期休暇明け、異動者、暑い作業に慣れていない人には特に配慮します。

• WBGT測定から対策判断までを実地で試す
• 作業中止・休憩の判断を責任者と共有する
• 体調不良者の発見、報告、冷却、搬送を訓練する
• 空調服のサイズ交換や機器の初期不良に対応する
• 消耗品の1週間当たり使用量を把握する

この時期に試運用すれば、猛暑期に入る前に数量不足、配置ミス、連絡先の不備を修正できます。

6〜9月：WBGTを測定し、補充と運用を続ける

作業場所でWBGTを測定し、作業強度、着衣、直射日光、熱源、風通しを踏まえて対策を調整します。熱中症警戒アラートは広域の参考情報として使い、現場測定の代わりにしません。

7月は重点取組期間です。測定値、休憩実績、巡視結果、体調確認、補充量を記録し、繁忙や猛暑で運用が形骸化していないか責任者が確認します。

確認頻度	確認内容	異常時の対応
毎日・各シフト	天候、WBGT、体調、責任者	作業計画・休憩を変更
作業中	WBGT変化、声かけ、水分、巡視	離脱・冷却・報告
毎週	消耗品、機器、充電池、サイズ	補充・交換・再配置
毎月	記録、ヒヤリハット、使用量	対策と発注点を見直す

再発注の基準：残数がゼロになってからではなく、「平均使用量 × 納品までの日数」に安全在庫を加えた発注点を決めます。複数拠点では在庫を一元管理し、特定現場だけ不足しないようにします。

空調服・冷却ウェアは、服・ファン・バッテリーを別々に大量購入せず、5月の試着でサイズ、既存保護具との干渉、稼働時間、洗い替えを確認し、型番を確定してから発注します。

10月以降：記録・保管・改善を行う

発生事例、ヒヤリハット、備品使用量、休憩実績、欠品や故障を確認し、翌年度予算へ反映します。空調服、ファン、バッテリー、WBGT計などは清掃・乾燥・点検を行い、保管場所と再使用条件を記録します。

• 予定した対策が実施できたか
• WBGTの高い時間帯に休憩・作業変更ができたか
• 報告から冷却・搬送まで迷いがなかったか
• 購入品の数量・性能・サイズは適切だったか
• 未使用在庫や廃棄が過剰でなかったか

部門別の役割分担

担当	主な役割
経営・事業責任者	方針、予算、作業中止基準の承認
安全衛生担当	リスク評価、手順、教育、記録の統括
現場責任者	測定、巡視、休憩、異常時対応の実行
購買担当	見積比較、発注、納期・在庫管理
人事・労務	健康情報への配慮、教育、新規入職者対応
作業者	体調申告、相互確認、決めた対策の実施

担当者向け年間チェックリスト

• 前年の発生・ヒヤリハット・使用量を集計した
• 翌年度予算へ設備費・消耗品費・教育費を反映した
• 人数・シフト・ゾーンから必要数量を計算した
• 3月までに見積、比較、稟議を進めた
• 4月までに報告体制と対応手順を更新した
• WBGT計と設備を点検し、主要品を納品した
• 5月に暑熱順化、教育、緊急時訓練を実施した
• 夏季の補充点と代替調達先を決めた
• 秋に実績を評価し、翌年の改善点を決めた

よくある質問

準備は4月から始めれば間に合いますか

体制や教育は4月に整えますが、予算・見積・発注は2〜3月から進める方が安全です。複数拠点、大人数、設備工事、サイズ展開のある用品は、さらに前倒ししてください。

何を優先して購入すべきですか

まず現場のリスクを把握する測定体制と、休憩・冷却・緊急対応を機能させる設備・用品を優先します。空調服などの個人用品だけに偏らず、作業時間の調整、休憩場所、連絡手段も含めて判断してください。

一括購入と都度購入はどちらがよいですか

規格やサイズが確定した個人支給品、毎年使う消耗品は早期の一括購入が管理しやすい一方、使用量が読めない品は初期在庫と発注点を決めた分割購入が向きます。納期と欠品リスクも比較してください。

まとめ：春の準備ではなく、前年秋から続く年間業務にする

熱中症対策は夏だけのイベントではありません。秋に評価し、冬に予算と数量を決め、春に調達・教育・試運用を完了し、夏に測定・補充・改善を続ける年間業務として管理します。特に発注は「暑くなってから」では遅いため、主要品の比較と稟議を2〜3月から進めてください。

公的資料・確認先

• 厚生労働省「令和8年 STOP！熱中症 クールワークキャンペーン」
• 厚生労働省「職場における熱中症予防情報」
• 厚生労働省「職場における熱中症防止のためのガイドライン」

対策時期は地域、業種、作業環境、社内の予算日程に応じて前倒ししてください。

年間発注計画に入れる優先用品3選

1位：作業ゾーン別の判断に使う黒球式WBGT指数計

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発注時期：3〜4月。数量基準：同時測定が必要な作業ゾーン数＋故障時の予備。JIS適合、測定環境、警報、設置・携帯方法、校正・保守を確認します。

2位：電源・冷凍庫がない場所へ置く瞬間冷却パック20個

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発注時期：4月。数量基準：救急箱・車両・離れた作業区画ごとの配置数＋訓練・交換予備。瞬間冷却パックだけで重症時の対応を済ませず、身体冷却と救急要請の手順を優先します。

3位：使用量を計算しやすいスポーツドリンク粉末10L用×4

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発注時期：4〜5月。数量基準：1日使用量×稼働日数＋納期分の安全在庫。作り置きせず、製品表示どおりの濃度・衛生管理・保存時間を守り、持病等で摂取制限がある人へ一律に強制しないでください。

大量購入前の最終確認

• WBGT計はゾーン数と同時稼働から台数を算定した
• 冷却用品は各区画へ何分で届けられるか確認した
• 飲料は前年使用量、保管期限、給水・衛生管理を確認した
• 商品欠品時の代替仕様と第二調達先を決めた
• 平均使用量×納期＋安全在庫で再発注点を設定した

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